簡要描述:XMTD-801W多功能控制儀帶報警由單片機控制,具有熱電阻、熱電偶、電壓、電流等多種信號自由輸入,十種報警方式,手動自動切換,主控方式除常規(guī)兩位式外,在傳統(tǒng)PID控制算法基礎上,結(jié)合模糊控制理論創(chuàng)建了新的人工智能調(diào)節(jié)PID控制算法,在各種不同的系統(tǒng)上,經(jīng)儀表自整定的參數(shù)大多數(shù)能得到滿意的控制效果,具有無超調(diào),抗擾動性強等特點。
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XMTD-801W多功能控制儀帶報警主要技術指標
1 基本誤差: ≤±0.5%F.S±1個字,±0.3%F.S±1個字
2 冷端補償誤差: ≤±2.0℃
3 采樣周期: 0.5秒
4 控制周期: 繼電器、固態(tài)繼電器、可控硅過零觸發(fā)輸出與閥位控制時的控制周期為2~120秒可調(diào),其它為2秒。
5 繼電器觸點輸出: AC220V/5A(阻性負載)或AC220V/0.3A(感性負載)
6 驅(qū)動可控硅脈沖輸出:幅度≥3V,寬度≥50μS的過零或移相觸發(fā)脈沖(共陰)
7 驅(qū)動固態(tài)繼電器信號輸出:驅(qū)動電流≥15mA,電壓≥12V
8 連續(xù)PID調(diào)節(jié)模擬量輸出: 0~10mA(負載500±200Ω), 4~20mA(負載250±100Ω),
或 0~5V(負載≥100kΩ), 1~5V(負載≥100kΩ)
9 電源: AC90V~242V(開關電源), 50/60Hz,或其它特殊定貨
10 工作環(huán)境: 溫度0~50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所
ansi-language:EN-US;mso-fareast-language:ZH-CN; mso-bidi-language:AR-SA'>50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所
XMTD-801W多功能控制儀帶報警面板示意
XMTD-801W多功能控制儀帶報警參數(shù)及狀態(tài)設置方法
1、*設置區(qū)設置方法
上電后,按SET鍵約3秒,儀表進入*設置區(qū),儀表將按參數(shù)代碼1~23依次在上顯示窗顯示參數(shù)符號,下顯示窗顯示其參數(shù)值,此時分別按、▼、▲三鍵可調(diào)整參數(shù)值,長按▼或▲可快速加或減, 調(diào)好后按SET鍵確認保存數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)到下一參數(shù)繼續(xù)調(diào)完為止,長按 SET將快捷退出, 也可同時按SET+鍵直接退出。如設置中途間隔10秒未操作,儀表將自動保存數(shù)據(jù),退出設置狀態(tài)。
儀表第14項參數(shù)LOCK為密碼鎖,為0時允許修改所有參數(shù),為1時只允許修改第二設置區(qū)的給定值“SP”,大于1時禁止修改所有參數(shù)。用戶禁止將此參數(shù)設置為大于50, 否則將有可能進入廠家測試狀態(tài)。
2、第二設置區(qū)(給定值)設置方法:上電后,按▲鍵約3秒,儀表進入第二設置區(qū),此時可按上述方法修改設定值“SU”。
3、手動調(diào)節(jié):上電后,按鍵約3秒進入手動調(diào)整狀態(tài),下排*字顯示“H”,此時可設置輸出功率的百分比; 再按鍵約3秒退出手動調(diào)整狀態(tài)。
XMTD-801W多功能控制儀帶報警自整定方法
儀表在系統(tǒng)上使用,或者環(huán)境發(fā)生變化,發(fā)現(xiàn)儀表控制性能變差,則需要對儀表的某些參數(shù)如P、I、D等數(shù)據(jù)進行整定,省去過去由人工逐漸摸索調(diào)整,且難以達到理想效果的繁瑣工作,具體時間根據(jù)工況長短不一,以溫度控制(反向)為例,方法如下:
首先設置好給定值后將自整定參數(shù)AT設置為1,下顯示窗開始閃爍顯示“AT”字符,儀表進入自整定狀態(tài),此時儀表為兩位式控制方式,按SET鍵進入?yún)?shù)設置狀態(tài), 將Hy(主控回差)參數(shù)項設置為0.5~1℃左右退出,如果輸出為繼電器則還要將周期設置為2秒,儀表經(jīng)過三次震蕩后,自動保存整定的P、I、D參數(shù), 下顯示窗停止閃爍,,自整定過程全部結(jié)束。
注①:一旦自整定開啟后,儀表將禁止改變設定值。
注②:儀表整定時中途斷電,因儀表有記憶功能,下次上電會重新開始自整定。
注③:自整定中,如需要人為退出,將自整定參數(shù)AT設置為0即可退出,但整定結(jié)果無效。
注④:按正確方法整定出的參數(shù)適合大多數(shù)系統(tǒng),但遇到極少數(shù)特殊情況控制不夠理想時,可適當微調(diào)P、I、D的值。人工調(diào)節(jié)時,注意觀查系統(tǒng)響應曲線, 如果是短周期振蕩(與自整定或位式控制時振蕩周期相當或約長), 可減小P(優(yōu)先), 加大I及D; 如果是長周期振蕩(數(shù)倍于位式控制時振蕩周期), 可加大I(優(yōu)先), 加大P、D; 如果是無振蕩而有靜差,可減小I(優(yōu)先),加大P; 如果是zui后能穩(wěn)定控制但時間太長,可減小D(優(yōu)先), 加大P, 減小I。調(diào)試時還可采用逐試法,即將P、I、D參數(shù)之一增加或減少30-50%,如果控制效果變好,則繼續(xù)增加或減少該參數(shù),否則往反方向調(diào)整,直到效果滿意為止,一班先修改P, 其次為I, 還不理想則zui后修改D參數(shù)。修改這三項參數(shù)時, 應兼顧過沖與控制精度兩項指標。
輸出控制閥門時,因打開或關閉周期太長,如自整定結(jié)果不理想,則需在出廠值基礎上人工修改PID參數(shù)(為了避免閥門頻繁動作,一般在出廠值基礎上而應將D調(diào)得較小)。
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